剪切機(jī)的控制方法逐步從電機(jī)械控制、汽液控制向計算機(jī)可編制程序控制，逐步實(shí)現(xiàn)自動化。控制方式的變化逐步提升剪切機(jī)整體的剪切精度，尤其是計算機(jī)系統(tǒng)的引入，極大提升了剪切機(jī)的在整體生產(chǎn)線上的運(yùn)用。依據(jù)剪切方法與結(jié)構(gòu)配置的不同，剪切機(jī)可分為平行刀片剪切機(jī)、斜刀片剪切機(jī)，圓盤式剪切機(jī)與飛剪機(jī)。無論是那種器械，都旨在提升剪切機(jī)整體的剪切精度與生產(chǎn)效率，降低故障率，保證設(shè)備的持久運(yùn)行。

攀奇從企業(yè)設(shè)立之初就將產(chǎn)品的研發(fā)作為企業(yè)核心競爭力形成核心要點(diǎn)。團(tuán)隊(duì)的研發(fā)實(shí)力決定了企業(yè)的研發(fā)能力，也決定了企業(yè)產(chǎn)品的核心競爭力。攀奇將研發(fā)團(tuán)隊(duì)作為核心團(tuán)隊(duì)進(jìn)行建設(shè)，針對不同產(chǎn)品線招聘不同的專業(yè)研發(fā)人員，同時通過機(jī)械生產(chǎn)的專家對產(chǎn)品進(jìn)行整體把握，保證攀奇產(chǎn)品質(zhì)量。

作為每個鋼鐵企業(yè)都要使用到的工具，全自動液壓剪切機(jī)是攀奇重點(diǎn)研發(fā)的產(chǎn)品系列。攀奇對曾經(jīng)購買全自動液壓剪切機(jī)的安陽鋼鐵集團(tuán)有限公司進(jìn)行回訪。安陽鋼鐵集團(tuán)生產(chǎn)部主任在接受攀奇售后回訪人員后表示，全自動液壓剪切機(jī)非常符合他們的產(chǎn)品需求，每個小時就可以打包5噸的廢料，每個包塊有60公斤，同時包塊也非常整齊，再加上操作簡單，基本上只需要一人設(shè)置好后，查看進(jìn)度即可，不需要過多人員參與，極大的節(jié)約了人力成本，是提升生產(chǎn)效率，有效降低成本的不二法寶。攀奇在與安陽鋼鐵公司合作的基礎(chǔ)上積極研發(fā)具有創(chuàng)新性的廢舊金屬回收流程、設(shè)備與工藝，是產(chǎn)品更加符合大型鋼鐵企業(yè)在廢舊金屬回收方面的市場需求。

2016年3月，河南攀奇建立了行業(yè)內(nèi)特有的設(shè)備實(shí)驗(yàn)室。一方面，實(shí)驗(yàn)室將成為河南攀奇技術(shù)創(chuàng)新的主要根據(jù)地。各種先進(jìn)的大數(shù)據(jù)設(shè)備為研發(fā)工程師提供模擬的設(shè)備生產(chǎn)的情況；另一方面，實(shí)驗(yàn)室也將成為攀奇產(chǎn)品質(zhì)量抽檢的主要地區(qū)。攀奇實(shí)驗(yàn)室引進(jìn)了多個先進(jìn)的檢測設(shè)備，以檢測設(shè)備的出品質(zhì)量。

攀奇科技推出的液壓打包機(jī)產(chǎn)品，主推全自動打包機(jī)。全自動打包機(jī)包括安全報警系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)與主機(jī)框架系統(tǒng)五個部分，分別從五個不同的方面保證產(chǎn)品的高效運(yùn)行，提升生產(chǎn)效率，降低人力成本。全自動打包機(jī)適合各種情景下各類松散物料的壓縮包裝，縮小體積，減少展空占用，更方便包裝、運(yùn)輸與減少儲藏空間。打包后的產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、結(jié)實(shí)牢固的特單，同時全自動打包機(jī)操作簡單，適合各類人員使用。

實(shí)驗(yàn)室剪切機(jī)乳化機(jī)，熔接過程打包帶斷掉的第二個主要原因是，冷卻時間果斷，導(dǎo)致溫度未能徹底降低，熔接的余溫導(dǎo)致沒有熔接成功這種情況可以從兩個方面解決，**可以優(yōu)化冷卻部分的功能，盡快降低溫度；第二可以保持冷卻溫度不變的情況下，拉長冷卻時間，讓熔接處能夠更長時間的冷卻，以達(dá)到正常溫度，實(shí)驗(yàn)室剪切機(jī)乳化機(jī)。

攀奇的焦作廠區(qū)中，擁有生產(chǎn)車間20個，機(jī)器設(shè)備200多臺，技術(shù)工人300多名，24小時全天候生產(chǎn)。同時，攀奇為客戶提供定制服務(wù)，依據(jù)客戶需求與使用場景，設(shè)計整條生產(chǎn)線，最大限度提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低損耗。攀奇科技秉持工匠精神，在機(jī)器生產(chǎn)研發(fā)的各個環(huán)節(jié)，精細(xì)求精、精雕細(xì)琢，在每個步驟、每個環(huán)節(jié)，都爭取達(dá)到**目標(biāo)，同時多項(xiàng)機(jī)器檢測進(jìn)行**步檢測，出廠前進(jìn)行第二步人工檢測，保證出廠時所有產(chǎn)品品質(zhì)有保證。